Van licht naar connectiviteit: het productieproces van glasvezel tot glasvezelkabel

Van licht naar connectiviteit: het productieproces van optische vezels

naarOptische glasvezelkabel

Optische vezels hebben een revolutie veroorzaakt in de manier waarop we communiceren.

De Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EEG) nr.

De reis van grondstoffen naar een afgewerkte glasvezelkabel

Het is een complex proces dat geavanceerde technologie en nauwgezette

Hier onderzoeken we het gedetailleerde productieproces van het transformeren van optische

glasvezel in glasvezelkabels.

   Stap 1: Optische vezels maken

1.1 Vervaardiging van preform
De productie van optische vezels begint met het maken van een prevorm, een cilindrische

Deze preform wordt vervaardigd door middel van een proces dat Modified Che-

Het is de bedoeling dat de in de bijlage vermelde methoden worden toegepast.

de axiale afzetting (VAD).

MCVD-proces: bij deze methode wordt een holle glasbuis verwarmd terwijl gassen zoals

siliciumtetrachloride (SiCl4) en germaniumtetrachloride (GeCl4) worden ingevoerd.

Deze gassen reageren om op het binnenste oppervlak glazen lagen (SiO2 en GeO2) te vormen

De buis wordt in een vaste staaf ingeklapt en vormt de prevorm.

OVD- en VAD-processen: deze omvatten het afzetten van glasdeeltjes op

een roterende keramische staaf of een glazen staaf, die vervolgens wordt geconsolideerd tot een vaste pref-

Ik ben bang.

1.2 Het trekken van de vezels
De preform wordt vervolgens in een glasvezel trektoren geplaatst, waar het wordt verwarmd tot ongeveer

Bij deze temperatuur wordt het glas gesmolten en ontstaat een dunne

De diameter van de glasvezel wordt zorgvuldig gecontroleerd.

De afmetingen van de afmetingen worden gecontroleerd om de uniformiteit te waarborgen, meestal rond de 125 micrometer.

1.3 Bekleding van de vezels
Als de vezels worden getrokken, gaan ze door een reeks coatingschambers waar ze

Deze coatings worden gehard met behulp van ultra-

licht, dat het materiaal hard maakt en de vezels essentiële bescherming biedt

van lichamelijke schade en milieufactoren.

  Stap 2: Omzetting van glasvezel in glasvezelkabel

2.1 Ontwerp en planning van kabels
De ontwerpfase omvat het bepalen van het type glasvezelkabel dat nodig is op basis van:

In de eerste plaats is het van belang dat de in het kader van het onderzoek verrichte onderzoekingen worden uitgevoerd en dat de resultaten van het onderzoek worden vastgesteld.

In de eerste plaats wordt rekening gehouden met de materialen van de buitenste jas.

2.2 Buffering van vezels
Buffering houdt in dat er een beschermingslaag wordt toegevoegd rond de optische vezels.

de belangrijkste soorten buffering:

Loose Tube Buffering: vezels worden geplaatst in buizen gevuld met een gel of waterblokkerende stof

Deze ontwerpen zijn gebaseerd op de opbouw van een nieuw materiaal dat hen beschermt tegen vocht en mechanische spanningen.

vaak gebruikt in buitenkabels.

Strak bufferen: Elke vezel is bekleed met een strak geboufferde laag, waardoor ze

Deze opzet wordt gewoonlijk gebruikt in binnenkabels.

2.3 Strijdkrachten
Om de treksterkte van de kabel te verhogen, worden sterkteelementen zoals aramidgarens gebruikt.

Deze materialen verhinderen dat de vezels van het materiaal in het oog worden gehouden.

van uitrekken en breken onder spanning.

2.4 Kabelmantel
De gehele montage wordt vervolgens omgeven in een buitenmantel van materialen zoals po-

Deze mantel beschermt de kabel tegen milieu-

In de eerste plaats is het van belang dat de lidstaten de nodige maatregelen nemen om de veiligheid van de werknemers te waarborgen en de veiligheid van de werknemers te waarborgen.

2.5 Kwaliteitscontrole en -onderzoek
Gedurende het gehele productieproces worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen genomen.

De optische vezels en de afgewerkte kabels worden onderworpen aan verschillende tests om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan de industriële eisen.

Deze tests omvatten:

Treksterkteproef: zorgt ervoor dat de kabel tijdens de installatie weerstand biedt aan trekkrachten.

De Commissie is van oordeel dat de
Omgevingsproeven: Beoordeling van de weerstand van de kabel tegen temperatuurschommelingen,

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.
Optische prestatietests: meetparameters zoals inbrengverlies en terugkeer

Verlies om ervoor te zorgen dat de prestaties van de kabel aan de voorgeschreven criteria voldoen.

Stap 3: Verpakking en inzet

Zodra de glasvezelkabels alle kwaliteitscontroles hebben doorstaan, worden ze op rollen of spoelen gewikkeld

Een goede verpakking is cruciaal om schade te voorkomen.

tijdens het vervoer.

Conclusies

Het productieproces van glasvezel tot glasvezelkabel is een geavanceerde mix van

Het is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen (EVG) te ontwikkelen.

In de eerste fase van de montage van de eindkabel is elke stap van cruciaal belang om de hoge prestaties en relatieve

In de eerste plaats is het van groot belang dat de technische vooruitgang in het kader van de nieuwe technologieën de mogelijkheid biedt om de kwaliteit van het eindproduct te verbeteren.

In dit proces blijven evolueren, waardoor verdere verbeteringen in de snelheid, capaciteit,

Deze reis van licht naar connectiviteit onderstreept dat de

de opmerkelijke innovatie in het hart van de moderne communicatie-infrastructuur.